潜江PVC手提袋定制LOGO
〖 产品制作工艺〗:机器设备缝纫缝制,手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料,色彩的布料(可以按客户规定定制色彩)
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
〖产品特点〗:具有抗磨损 坚固耐用,不含毒性,生态环境保护,降解,清理,娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖 产品制作工艺〗:机器设备缝纫缝制,手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料,色彩的布料(可以按客户规定定制色彩)
〖原材料分为〗:帆布袋,棉布袋,麻布袋,牛津布袋,毡子布袋,绒布袋等。
〖产品特点〗:具有抗磨损 坚固耐用,不含毒性,生态环境保护,降解,清理,娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
潜江PVC腰包定做
〖型号规格规格型号〗:可依照客户要定制,能为消费者印刷包装LOGO。
〖定制种类〗:生产加工棉布袋,帆布袋,麻布袋,绒布袋,无防布手拎袋,束口袋,紧松绳袋,窗帘布艺包装袋子子,包装梳理袋,展会礼品袋,杂粮袋,包装袋子,手拎袋,包装袋,宣传袋,食品包装袋,酒类包装袋子子,覆亚膜无防布手拎袋,紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖方案设计定制〗:可外加工项目,价格优惠,送货快,人性化服务,印刷包装精美,生态环境保护功能强大。
〖定制种类〗:生产加工棉布袋,帆布袋,麻布袋,绒布袋,无防布手拎袋,束口袋,紧松绳袋,窗帘布艺包装袋子子,包装梳理袋,展会礼品袋,杂粮袋,包装袋子,手拎袋,包装袋,宣传袋,食品包装袋,酒类包装袋子子,覆亚膜无防布手拎袋,紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖方案设计定制〗:可外加工项目,价格优惠,送货快,人性化服务,印刷包装精美,生态环境保护功能强大。
用这种墨印出的包装装潢品可随着温度的变化产生反应,如果用于印刷日历,将会随着四季温度变化而呈现不同色彩。
印刷工艺采用丝网印刷或凹版印刷均可,使用液晶油墨时应该根据使用目的确定变色温度范围和根据用途考虑液晶的耐用性。
液晶油墨印刷大部分采用丝网印刷,丝网印刷工艺如下:A.制丝网印刷版一般丝网可用尼龙丝网或?纶丝网。
微胶囊的直径一般在10-30μm之间。
B.丝网印刷液晶油墨要求就其功能而言,液晶印刷主要用于温度湿度,颜色变化两大方面。
1.印版上要一次装有足够墨量,中途好不要补墨,以防起泡。
2.由于微胶囊油墨易将版堵塞,印刷中发现堵网、起泡时,要立即停止排除,用醇水彻底洗净。
3.印刷时应注意给墨均匀、充足,印刷承印物上的墨量不足,会影响发色效果。
4.印刷压力不可过大,以防破液晶胶囊,也会降低发色效果。
5.印刷底色要选用墨色或深色调。
6.印刷墨层要平滑光洁,墨层厚度要控制到15-35μm,墨层不平整或过薄会降低色效果。
7.印刷顺序可先用黑色(或深颜色)油墨印刷底色,再用液晶油墨印刷所需图案;也可先用液晶油墨印刷薄底子,再用水性墨色(或深颜色)油墨印刷所需阴图图案进行覆盖,可提高发色效果。
潜江定制PVC单肩包
〖型号规格规格型号〗:可依照客户要定制,能为消费者印刷包装LOGO。
〖产品制作〗:质量合格,品质精致,针角极密,客户满意度高,交活迅速。
〖 功效分为〗:手拎袋,束口袋,紧松绳袋,绳索袋等。
〖产品制作〗:质量合格,品质精致,针角极密,客户满意度高,交活迅速。
〖 功效分为〗:手拎袋,束口袋,紧松绳袋,绳索袋等。
潜江定制透明PVC洗漱包
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
潜江透明PVC书包定制
【阿里门店】: https://shop459a82945c7z0.1688.com
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我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
4. 油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多。
5. 涂胶网辊太细。
解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件,上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。
四、UV上光涂层有白点和针孔主要原因:1. 涂层太薄。
2. 网纹辊太细。
3. 非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多。
4. 印刷品表面粉尘等较多。
解决办法:生产环境及印刷品表面均应保持清洁,增加涂层厚度。
也可加入少量平滑助剂。
稀释好采用参与反应的活性稀释剂。
五、表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象主要原因:1.UV光油粘度过高。
2. 涂布辊太粗不光滑。
3. 压力大小不均匀。
行业咨询:
4. 油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多。
5. 涂胶网辊太细。
解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件,上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。
四、UV上光涂层有白点和针孔主要原因:1. 涂层太薄。
2. 网纹辊太细。
3. 非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多。
4. 印刷品表面粉尘等较多。
解决办法:生产环境及印刷品表面均应保持清洁,增加涂层厚度。
也可加入少量平滑助剂。
稀释好采用参与反应的活性稀释剂。
五、表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象主要原因:1.UV光油粘度过高。
2. 涂布辊太粗不光滑。
3. 压力大小不均匀。